混凝土攪拌站運（yùn）行時的注意事（shì）項

混凝土攪拌站在運作中應注意的（de）問題：

1. 清除攪拌主機內雜物及殘料,衝洗攪拌罐內粘結料。

2.外加劑貯料倉內液體如沉澱（diàn）太多應清洗。

3.冬季施工（gōng）應放盡（jìn）管路中的積水。

4.各潤滑部位加注潤滑（huá）油。

5.放盡空壓機儲氣罐內（nèi）的（de）壓（yā）縮空氣和積（jī）水。將空氣過濾器手動排水閥打開,排盡分離（lí）出來的油水雜質（可參照KGL型過濾器使用說明書,采用反壓排放（fàng）法。）

6.停機後斷開微機電（diàn）源及總電源。

攪拌站在溫度低（dī）的季（jì）節和長時間放置停用時,應先對水泵和外加劑泵進行排氣引水.空運轉5~10分鍾後,檢查油路、水路氣路通暢情況（kuàng）,有無溢（yì）漏現象.檢查各料倉門啟閉是否靈活。混凝（níng）土攪拌站運行有時會出現空載運轉跳閘，再（zài）次啟動再次跳閘的現象。更換新熱繼電器後，故障依然存在。檢查（chá）接觸器、電機的相間電阻（zǔ）、接地電阻、相（xiàng）間電壓等，都沒有發（fā）現（xiàn）問（wèn）題;拆掉傳動膠帶，啟動混凝土攪（jiǎo）拌站，電（diàn）流表指示為正常值（10A），空載運轉30min也沒有問題出現跳閘現象，說明故（gù）障不在電氣部（bù）分。裝複（fù）傳動膠帶後重新（xīn）啟動混凝土攪拌站，發現偏心塊跳動劇烈了。 拆（chāi）掉偏心塊，啟動混凝土攪（jiǎo）拌站，電流表顯（xiǎn）示為15；將（jiāng）磁力表座固定在混凝（níng）土攪拌站箱板上，用劃針檢查軸端的徑向跳動（dòng）量，測得大（dà）的徑向跳動量為3.5mm；量得軸承內徑大（dà）橢圓度為0.32mm。更換（huàn）混凝土攪拌站軸（zhóu）承，安（ān）裝好偏心塊，重新啟動混凝土攪拌站，電流表指示為正常值（10A）。