減速機安（ān）裝維護（hù）
減（jiǎn）速機（jī）安裝使用應遵守使用說明（míng）書的規（guī）定（dìng），這是實現產品正常工作和履行產品質量（liàng）_要求的必要條件。
收（shōu）到產品後應及（jí）時檢查運輸中有無損壞，機（jī）件缺失等，若有問題應立即聯係廠家及運輸部門確認（rèn）。所有與（yǔ）運（yùn）輸（shū）、貯存、安裝、調試、操作、維（wéi）護和修理有關工作隻（zhī）能由（yóu）合格的_人員根據有關規定進行。
減速機是用於工業係統的，它們符合相應的使用標準和規程。有關允（yǔn）許使用的技術數據和資料可（kě）在（zài）銘牌和文件中找到。切不可_範圍作用。下列情況可（kě）能導致嚴重的人員傷害和財產損失：
1、使用不正確（què）；
2、安裝和操作為不正確；
3、未安裝或拆除防護（hù）蓋和外罩。
安（ān）裝前應認真檢（jiǎn）查機上（shàng）銘牌（pái）（減（jiǎn）速電機）上（shàng）的要求與電源相符。檢查減速器應（yīng）完好無損。工作環境應在無油、酸、堿、有害氣體、蒸汽（qì）、放射性物質等。環境溫度為-40℃-+40℃。應有防雨、防（fáng）曬（shài）、防風沙設施或措施。在潮濕地方使（shǐ）用時，應要求（qiú）提供具有_能力的產品。對油漆可能出現的損壞要修複（fù）。用溶（róng）劑__軸伸、法蘭、鍵表麵的防腐劑、汙物等到，_時注意不要讓（ràng）溶劑浸入到油封處，否則溶劑可能會損壞油封。減速機的安裝基礎應為強度、剛度可靠，減振、抗扭的底座、台架等到（dào）支撐結構上。基礎_幹（gàn）燥，且不（bú）得有油脂。既有箱體底（dǐ）腳又有安裝法蘭的產品在安裝中（zhōng）嚴防互相較勁。減速器的輸入、輸出軸和原動機、工作機軸應嚴格對中同軸。其（qí）要（yào）求可減小振動、降低噪聲，延（yán）長（zhǎng）軸承壽命，_減速器正（zhèng）常工作。為防止（zhǐ）發生（shēng）事故，所有旋轉部位應按安全要求裝防護罩（zhào）、蓋。需（xū）裝力矩臂時，應是在相互（hù）自由狀態下安裝。安裝鎖緊須牢固可靠，不得在工作（zuò）中產生位移。聯接底麵或法蘭麵須平整貼實，不得有減速器安裝壓緊變（biàn）形。_要安裝接地裝置（zhì），防止觸電事故。
新（xīn）減速機或（huò）大修更換主要零件的減速器在正（zhèng）式工作前應進行空載跑合運轉，時（shí）間不（bú）少於（yú）24h，特別（bié）是蝸輪蝸杆
減速器更（gèng）應仔細跑合。否則，可能會造成損壞。空運轉_正常後，在有條件時應分別按負載的25%、50%75%、_四個階段運轉（zhuǎn）。各階段的（de）運行（háng）時間應為達到該階段的平衡（héng）油量後繼續運轉為低於1 h，情況正常方（fāng）可進入下一階（jiē）段。
減速機（特別是負（fù）載較大時）_采用（yòng）軟啟動，盡量避免滿（mǎn）載啟動（dòng）。減（jiǎn）速機換向運轉時_關機延時一段時（shí）間，讓機器停止後再反向（xiàng）轉動，減小換向衝（chōng）擊。開（kāi）機後要認真觀（guān）察減（jiǎn）速（sù）的噪聲、振動、密封、溫升等情況應正（zhèng）常。如出現（xiàn）故障應立即停機，查明原因，排除故（gù）障後方可繼續使用。
減速機不應輕易拆裝，修理人員_具備（bèi）相應資（zī）質。
減速機經拆開（kāi）檢修，裝配調整須規範。並且（qiě）在裝配時分合麵、端蓋貼合麵（miàn）應塗密封膠，防止滲、漏油。
日常維護應經常清（qīng）掃油汙、灰塵，保持（chí）清潔，以（yǐ）利散熱。油封損壞應及時更換。應經（jīng）常檢查油（yóu）位，若油量不足應即時補足。潤滑油應定期（qī）更換，新機_次使用時，運轉7~15天後須更換（huàn）潤滑油，以後可根據情況3~6個月更換一次，使用環境惡（è）劣或長期連續工作的場合（hé）應選擇短的周期。換油務必切斷電源，_安（ān）全。若發現潤滑油明顯渾濁，建議盡快（kuài）更換。不同（tóng）品（pǐn）質的潤滑油（yóu）不能混合使用。
