行星減速機-精度高直(zhí)角型轉角型行星減速機-17C傳動

17C傳動
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來(lái)源:17C傳動 發布時間:2020/4/8 9:26:26
精度高直角轉角型行星減(jiǎn)速機,直齒(chǐ)孔(kǒng)輸出,輸出扭矩(jǔ)可加大,高精度,低(dī)背隙,低嗓音,斜齒高精度行(háng)星減速機。
  精度高(gāo)直角型(xíng)轉角型行星(xīng)減速(sù)機
   轉角型行星減速機的物點: 
1,高(gāo)定位精度:行星減(jiǎn)速(sù)機采用精密研磨齒輪,齒麵光(guāng)滑,齒形準。采(cǎi)用強韌材質之齒箱、托架,及整體(tǐ)之結構設計,使穩定性高,加以嚴密的品質管製(zhì)。
2,高扭力:行星(xīng)減速機采用高品質(zhì)滾錐軸承,使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負荷。加以齒箱及托架采用強韌材質,及整體之結構設計。
3,高起動性:由於行星式減速機結構平衡的特性及高精(jīng)度,低慣(guàn)性矩,因而能有高的起動性。
4,低噪音:采用精密研磨齒(chǐ)輪,齒麵精度高而平滑,使得齒輪運轉平順而噪音小。采用_潤滑油:德製_人工合成潤滑油,而非一般減速機使用之(zhī)油(yóu)脂潤滑,由於流動性佳,使齒輪能在充分油膜保護(hù)下(xià)運轉(zhuǎn),降低噪(zào)音(yīn)。
5,低齒背隙:在精密的加工和嚴格的品質管製下,使得標準齒(chǐ)背隙在(zài)一段(duàn)為4~6弧分;兩段為6~8弧分。精密齒背隙在一段為2~4弧分;兩段為4~6弧分。
6,易安(ān)裝:伺服行星減速機之(zhī)連接板及輸入軸孔尺寸采(cǎi)彈性設計,使行星(xīng)減速機能與各廠牌的伺服(fú)馬逹相結合。
7,長壽命:免保養(yǎng):精密研磨齒輪,采用鎳鉻鉬合(hé)金鋼材,經滾(gǔn)齒及深層的滲碳硬化處理後,再經齒麵研磨,使得齒輪剛性大,且齒麵光滑(huá)耐磨性佳(jiā)。行星減(jiǎn)速機采用人工合成潤滑油,由於(yú)流動性佳,及富含極壓抗壓劑,使得齒箱內各零件間充分得到潤滑及保護(hù)。采用高品質不易變質油封,使得密封性佳。承受大軸向徑向負(fù)荷。以上優異品質綜效(xiào),使得減速機長壽命(mìng)免保養。
直角行星減(jiǎn)速機性能及特點:
1直角行星齒輪減速機的(de)傳動介麵采用不含(hán)保持器之滿針滾針軸承,增加接觸麵積以提高(gāo)結構剛性及(jí)輸出扭矩(jǔ)。
2直角伺服行星減速機采用國外的設備設計分析(xī)技術,分別對齒麵作齒形及導程修整,以降低齒輪對齧入及齧出的(de)衝擊和噪音,增加齒輪係的使用(yòng)壽命。
3直角行星齒輪減速機材料選用的20cCrMnTi合金鋼,硬度可達900Hv(HRC62-68)。
4行星(xīng)臂(bì)架與輸出軸采用一體式的結構設計(jì),且(qiě)輸出軸的(de)軸承(chéng)配置采用大跨距設計(jì)確(què)保大的扭轉剛(gāng)性和輸出(chū)負載能力。
5使用轉行星減速機用的潤滑油,並采用IP65防護等級的密封設計,潤滑油不泄,整個使用期內無需添加潤滑劑,免維護(hù)。
6精密伺服行星減速機輸入端與馬達的連接采用(yòng)筒夾式(shì)的鎖(suǒ)緊機構並經動平衡分析,以確保在高輸入轉速下結合介麵(miàn)的同心(xīn)度(dù)和零背隙的動力傳遞。
7整套齒輪(lún)材製作出的(de)行星齒輪金額(é)太陽齒輪,剛(gāng)性強,同(tóng)心度準確。
注:使用方案以17C傳動參數為準 
 行星減速機
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