安（ān）裝使用
蝸輪絲杆升降機常見問題
蝸輪絲杆升降機蝸輪蝸杆（gǎn）結構簡單，正常運行磨損（sǔn）很慢。有些絲杆升降機可以使用五年甚至（zhì）10年以上，前提是需（xū）要（yào）做（zuò）好前期選型和後（hòu）期維護。下麵我們來了解下絲杆升降（jiàng）機選型使用過程中應該注意的一些問題（tí）。
絲杆升降（jiàng）機升降不同負荷時允許的扭矩（jǔ）、轉速、功率不同，無論靜載、動載、衝擊載（zǎi）均不能大於其允許範圍，根據安全係數、使用行程校對絲杆的穩定性選擇具（jù）有充分容量的蝸輪絲杆升降機。
蝸輪
絲杆升降機蝸輪一般（bān）采用錫青銅，配對的蝸杆材料用45＃鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055後經蝸杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm，絲杆升降機正常運行時磨損很慢，如果磨損速度較快，要考慮（lǜ）選型（xíng）是否正確，負荷（hé）是否過大（dà）以及蝸輪蝸杆的材質、裝（zhuāng）配（pèi）質量或使用環境等原（yuán）因。
蝸輪升降機其材質為有（yǒu）色金屬，蝸輪與絲杠滑動摩擦傳動，運行（háng）中會（huì）產（chǎn）生較多的（de）熱量，使升（shēng）降機各零（líng）件和密封之間熱膨脹現象從而在各配合麵形成空隙，潤滑油液（yè）由於溫度的（de）升高而變稀，易造成泄（xiè）漏現象。造成（chéng）這種情況的原因主（zhǔ）要有四點，一（yī）是材質的搭配不合理；二是齧合摩擦麵表麵的質量差；三是潤滑（huá）油（yóu）添加量的（de）選擇不正（zhèng）確；四是裝配質（zhì）量和使用環（huán）境差。
蝸（wō）輪絲杆升降機（jī）加載運行中出現（xiàn）抖動、噪音的原因有絲杆螺距不均（jun1）勻，蝸（wō）杆分頭不均勻，軸承質量不合格，絲（sī）杠上下護（hù）套配合過緊及安裝不同心等等造成。
絲杆（gǎn）升降機確保安裝平麵的（de）水平度，雖然絲杆升降機也可以傾斜或者水平安裝，但是在所受到的力是（shì）垂直（zhí）的狀態下，而且負（fù）荷較大時（shí），應保 證力的方向和升降機絲杆的方向保持一致，如果（guǒ）力的方向是向下的，那麽需要保 證絲杆的方向是垂直的。在安裝多台聯動的升降平（píng）台時，一 定要保 證（zhèng）絲（sī）杆升降機、轉向器、減速（sù）機、電機及附件（jiàn）中（zhōng）心高一致，如果各（gè）部件不能保持中心高一致，需要加裝墊板或（huò）者墊塊（kuài）。在一些對精（jīng）度要求較高的平台，需（xū）要做導向裝置，導向柱、導軌等。導向裝（zhuāng）置在某些情況下，可以有（yǒu）效的防止平台的（de）擺動現象。
