減速機（jī）的安裝使用與維護
減速機維護的好壞直接影（yǐng）響減速機的使用壽命。維護到位的設備不但能在_程度（dù）上延長其使（shǐ）用壽（shòu）命，充分發揮使用效率，還能減少使用過（guò）程中事（shì）故的發生（shēng）。
減速機裝配首先應確定其裝配工藝，裝配過程中應注意密封（fēng）件、軸承和齒輪的裝配。減速機的密封件一般采用o型密封圈和骨架油封分別（bié）作（zuò）為靜密封和動密封，裝配時包容件的內孔應均勻塗上潤滑油，並且四周（zhōu）均勻用力，使其慢慢貼合。在（zài）裝配骨架油封時，應將其平（píng）整到位（靠緊油封件擋肩），並且油封的彈簧應正確固緊油封唇（chún）口，否則會漏油。裝配軸承時（shí）應對軸承內圈或工件內孔進行（háng）加熱，避免軸承變形或損壞。
裝配齒輪（lún）時應根據不同的齒（chǐ）形對齒輪進行調整。比如安裝直（zhí）齒，其齒（chǐ）麵間隙大小、接觸斑點的位置_取決於被加工的箱體（tǐ）和齒輪的加工精度，因此不需要進行調整；斜齒和人字齒齒（chǐ）麵間隙大小、接觸斑點位置需通過調整齒（chǐ）輪的軸向位置來（lái）_；對（duì）於螺旋傘齒輪可（kě）以通過（guò）改變大小（xiǎo）螺旋傘齒輪（lún）的相應位置來調整齒麵間隙的（de）大小和接觸斑點的位置。
減速機安裝完成後在條件允許的情況下應進行空載實驗，查看減速機是否有漏油現象，振動和溫升（shēng）是否正常，是否達到熱平衡，運轉是否平穩。隻有在（zài）確認減速器（qì）運轉正常後才可正式使用。
減速機（jī）正式（shì）運行後應定期進行維護。檢查減速器的溫升、振動和聲音是否正常，並根據溫升、振動和聲音變（biàn）化判斷
減速器（qì）的工作情（qíng）況（kuàng），並（bìng）及時采取（qǔ）必要的措施。在新（xīn）設備運行200~300小時時應對（duì）
減速機進行換油維護，以後每2500~5000小（xiǎo）時或半年更換一次。經常檢查潤滑油的油量和油質。對潤滑油不足的，應及時補足相同牌號的潤滑油（yóu），不得混用。對（duì）油質汙染嚴重（chóng）的，應（yīng）及時（shí）換油。
