減速機技術要求-減速機要求-17C傳動

項目

內容

箱體技術要求

1 、鑄造箱體_經過時效處理

2 、底座與箱蓋（gài）合箱後（hòu），邊緣應平齊，總長 <1200mm 時，相互錯位每邊不大於（yú） 2mm ；總長≥ 1200mm 時，相互錯位（wèi）每邊不大（dà）於 3mm

3 、底座與（yǔ）箱蓋（gài）合箱後，未緊固螺栓時，用 0.05mm 塞尺檢查（chá）剖分（fèn）麵接觸的密合性，塞遲塞入深度不得大（dà）於剖（pōu）分麵寬（kuān）度的 1/3

4 、軸承孔的軸線與剖分麵的不重（chóng）合度不（bú）大於 0.2~0.3mm

5 、軸承孔的（de）圓度（dù）與圓柱度按 7 級公差 GB1184-84

6 、軸承（chéng）孔端麵（miàn）與其軸線的垂（chuí）直度（dù）按（àn） 7 級公差 GB1184-84

7 、軸承孔中心線平（píng）行度公差、軸（zhóu）承孔中心距的_偏差（圓（yuán）柱（zhù）齒輪傳動），軸承孔中心線不相交性公差、中心線夾角的_偏差（圓錐齒輪傳（chuán）動），軸承孔中心距（jù）的_偏差（蝸杆傳動）應符合設計（jì）要（yào）求（qiú）

裝配（pèi）技術要求

1 、輪齒側隙、接觸斑（bān）點應（yīng）符合設（shè）計要求

2 、軸承內圈_緊貼軸肩或定（dìng）距環；用 0.05mm 塞尺檢查不得通過

3 、圓錐滾子（zǐ）軸承允許的軸向遊隙應（yīng）符合（hé）規定

4 、底座、箱蓋及其（qí）它零件未加（jiā）工的內表麵（miàn）和齒輪（蝸輪）未（wèi）加工表麵應塗底漆並塗以紅色耐油漆，底座、箱蓋及其它零件未加工的外（wài）表麵塗（tú）底漆並塗以淺灰色油（yóu）漆

5 、機體、機蓋分（fèn）合麵螺栓應按規定的（de）預緊力擰（nǐng）緊。其（qí）預緊（jǐn）力與螺栓的關係如下

螺栓直徑 d ， mm

M10

M12

M16

M20

M24

M30

M36

用扭（niǔ）力扳手加預緊（jǐn）力矩（jǔ） M ， N.m

35

61

149

₂₉₀

500

1004

1749

表中螺栓強度級別為 8.8 ，當螺栓強度級別為 5.6 時，表中數值應乘以 0.47 ，當強度級別為 10.9 時；則乘以 1.41 ；強（qiáng）度級別（bié）為 12.9 時，則應乘（chéng）以 1.69

潤滑要求

1 、注明潤滑油粘度及牌號

2 、潤滑油應定期更（gèng）換，一般新減（jiǎn）速機_次使用時，運轉 7~14 天後須換新（xīn）油，以後可根據情況 3~6 個月換一次

試運轉要求

1 、空載試運轉：在額定轉速下正、反向運轉（zhuǎn）時間不得少（shǎo）於 1 小時

2 、負荷試運轉：在額定轉速、額定負荷下進行，根據要求可單向或（huò）雙向運轉

3 、全部運轉過程中，對於應平穩、無衝擊、無異常振動（dòng）和噪聲，各密封處、接合處不得滲油、漏油

4 、負荷運轉時，對（duì）於齒輪減速機其油（yóu）池溫升不得_過 35 ℃，軸承溫升不（bú）得_過 45 ℃，對於蝸杆減速機不得（dé）_過 60 ℃

5 、_載試驗：在額定轉速（sù）下，以 120% 、 150% 、 180% 額定負（fù）荷運轉，其相應運轉時間分別為 1min ， 1min ， 0.5min