解決方法:
（1）_裝配質量。為（wéi）了_裝配質量，該廠購買和自製了一些專用（yòng）工（gōng）具，拆卸和安裝減速機蝸輪、蝸杆、軸承、齒輪等部件時，盡量避免（miǎn）用錘子等其他工具直接（jiē）敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸杆時，盡量選用原廠（chǎng）配件和成對更換;裝配輸出軸（zhóu）時（shí），要注意公（gōng）差配合，D≤50mm，采用H7 /k6 , D > 50mm，采用H7/m6，同時要使用防粘劑或紅丹油，保護空心軸，防止磨損生鏽，防止配合麵積垢，維修（xiū）時難（nán）拆卸。
（2）潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一（yī）般選用220 #齒（chǐ）輪油，對一些負荷較（jiào）重，啟動頻（pín）繁，使用環境較（jiào）差的減速機（jī），該廠還選用了一些潤滑油添加劑（jì）（如（rú）安治化工公司的即（jí）可佳），減速機在停止運轉時，齒輪油依然附在齒輪表麵（miàn），形成保護膜來防止重負（fù）荷，低速，高轉矩和啟動時金屬（shǔ）和金屬間的接觸。添加劑中還含有密封圈調節劑和（hé）抗漏劑，讓密封圈保持柔軟和（hé）彈性，有效減少潤滑油泄漏現象。
（3）減速機安裝位置的（de）選擇。位置允許的情況下，盡量不采用（yòng）立（lì）式安裝。立式安裝時，潤滑油的添（tiān）加量要比水平安裝多很多，容（róng）易（yì）造成減速（sù）機發熱（rè）和漏油。該廠引進的40000瓶/’時純生啤酒生產線，有些是采（cǎi）用立式安（ān）裝，經過一段時間運行後，傳動小齒輪都（dōu）有較大的磨損（sǔn），甚至損壞，經過調整後（hòu），情況得（dé）到了很大（dà）_。
（4）建立相應的潤滑維護製度。該廠根據潤滑工作“五定”原則，對減速機進行維（wéi）護，做到（dào）每一台減速機都有貴任人定期檢查，當工作中發現油溫顯著（zhe）升（shēng）高，溫（wēn）升_過40℃或油（yóu）溫_過80℃，油的質量下降或在油中發現較（jiào）多的（de）銅粉以及產生不正常的噪音等現象（xiàng）時，要立即停止使用及時檢修，排除故障，更換潤滑油後再使用。加油時，要注意油量和安裝位置要一致，_
減速機得到正確的潤滑。
