減速機-蝸杆頭數概述-17C傳（chuán）動

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來源（yuán）：17C傳動（dòng）發布時間：2012/12/10 14:03:11

蝸輪蝸杆減速機,絲（sī）杆升降機術語中（zhōng）的（de）蝸杆頭數即為右旋蝸杆和左旋蝸杆。蝸杆上隻有一條（tiáo）螺（luó）旋線（xiàn）的稱為單頭蝸杆，即蝸杆（gǎn）轉一周，蝸輪轉過一齒，蝸杆（gǎn）上有兩條（tiáo）螺旋線，稱為雙頭蝸杆，即蝸杆轉一周，蝸（wō）輪轉過兩個齒。依此（cǐ）類（lèi）推，設蝸杆頭數（shù）用Z1表示（一般Z1=1~4），蝸輪齒數用（yòng）Z2表示。

蝸杆頭數概述（shù）
    蝸（wō）杆（gǎn）減速機術語中的蝸杆頭數即（jí）為右旋蝸杆和左旋（xuán）蝸杆。蝸杆上隻有（yǒu）一條螺旋線（xiàn）的稱為單頭蝸杆（gǎn），即蝸杆轉一周，蝸輪轉過一齒，蝸杆上有（yǒu）兩條螺旋線，稱（chēng）為雙（shuāng）頭（tóu）蝸杆（gǎn），即蝸杆轉一周，蝸輪轉過（guò）兩個齒。依此類推，設蝸杆頭數用Z1表示（一般Z1=1~4），蝸輪（lún）齒數用Z2表示。
    一般來說蝸杆減速機的頭數越多傳動效率越高。從傳（chuán）動比公式可以看出，當（dāng）Z1=1，即蝸杆為單頭，蝸（wō）杆須（xū）轉一轉（zhuǎn）蝸輪（lún）才轉一齒，因而可得到很大傳動比，一般在動（dòng）力傳（chuán）動中，取（qǔ）傳動比（bǐ）I=10-80；在分度機構中（zhōng），I可達1000。這（zhè）樣大的傳動比如（rú）用齒輪傳（chuán）動，則（zé）需要采取多級傳動才行，所以蝸（wō）杆傳動（dòng）結構緊湊，體積小、重量輕。
    17C傳動設備有限公司_製作銷售蝸輪蝸杆減（jiǎn）速（sù）機、絲杆升降機，歡（huān）迎來電谘詢洽談（tán）。

圓柱蝸杆傳動的主要（yào）幾何參數
名稱	符號	說明
模數	m	1）m的（de）大小由強度計算確定，並（bìng）按GB（表2）取標準值
		2）蝸杆軸向模數（shù）m_a1=蝸輪端麵模數m_t2=模數m
壓力角	α	1）α的標準值是20°，動（dòng）力傳動（dòng）允許25°，分度傳動允許15°或12°
		2）ZA蝸杆軸向壓力角α_a=α；ZA、ZI、ZK蝸杆法（fǎ）向壓力角α_n=α
蝸杆直徑係數	q	1）是一個將（jiāng）蝸（wō）杆分（fèn）度圓（yuán）直徑（jìng）d₁限製為標準（zhǔn）值的（de）參數（shù）：q=d₁/m，其（qí）值（zhí）見表2
		2）引入該（gāi）參數是為了限製切（qiē）製蝸輪時所需（xū）要的滾刀數目（mù），提高生產（chǎn）的經（jīng）濟性。
蝸杆（gǎn）頭數（shù）	z₁	通（tōng）常取z₁=1、2、4、6，頭數過多，導程角過大會使加工困難。
蝸輪齒（chǐ）數	z₂	為了_始終有兩對以上齒齧合，通常規定z₂>28,以（yǐ）增加傳動（dòng）的平穩性
傳動比	i₁₂	1）i₁₂=n₁/n₂=z₂/z₁=d₂/（mz₁）=（2a-d₁）/（mz₁）=（2a/m-q）/z₁
		2）減速傳動時常用i=15~50，薦用的蝸杆頭數與傳動比之間的對（duì）應值見表1
齒（chǐ）數比	u	u=蝸輪齒數z₂/蝸杆（gǎn）頭數z₁，減速傳動（dòng）時u=i
蝸杆導程角	γ	1）γ多在3°~31°之（zhī）間。γ小易自鎖，γ大傳動效率高，但蝸杆加工困難
		2）tgγ=z₁/q，要求有自鎖性能時，γ應小，即應取頭數z₁=1
中心距（jù）	a	a的大小能反映傳（chuán）遞（dì）功率的大（dà）小，標準中心距（jù）見表2
蝸輪變位係數	x₂	1）變位的（de）主要目的是配湊中心距和湊傳動比，使之（zhī）符合標準或推薦值。
		2）為保持加工（gōng）蝸輪（lún）時的滾刀尺（chǐ）寸（cùn）不變，蝸杆是不變位的。
		3）當配（pèi）湊中心距時x₂=（a'-a）/m