滾珠
絲(sī)杆升降機如何做好潤滑
潤滑劑的選擇(zé)往往不被重視,根據具體的應用選擇正確的潤滑劑,可以確保
滾珠絲杆(gǎn)達到其設計壽命。潤滑油和潤滑脂都可以提供_保護,但是具體選(xuǎn)擇哪種潤滑劑應該根據對每種潤滑劑(jì)在特定應用的劣優進行評估(gū),綜合考慮後再做出(chū)決定。
用戶選(xuǎn)擇油潤滑時,可以以_流速直接向需潤滑的位置加注潤滑油,潤滑油在流經滾珠螺母(mǔ)時,會_螺母內部(bù)殘留的水分和(hé)其它汙(wū)染物。潤滑油還可以提供冷卻效果。須考慮的(de)油潤滑缺點包括:潤滑(huá)油加(jiā)注過多可能會造成對加工過程所需冷卻液的汙染,例如(rú)與機(jī)加工應用中的切削液混合(hé);需要使用泵和計(jì)量係統所帶來的成(chéng)本上升。
潤滑脂的(de)成本低於潤滑油,而且加注頻率(lǜ)更低,並且不會汙染切削(xuē)液。但是另一方麵:潤滑脂難以保持在螺母中(zhōng),且更容易積累在螺母行程末端,並在該區域聚集(jí)機加工碎屑和磨(mó)料顆粒。進行補充潤滑時使用的潤(rùn)滑脂可能與舊潤滑脂不兼容。_要檢查兼容性。
滾珠絲杆之所以(yǐ)可(kě)以保持低(dī)摩擦優勢,是通(tōng)過利用潤滑劑降低滾珠(zhū)和滾道麵之間的滾動阻力以及臨近滾珠間的滑動摩擦力來實現的。進行潤滑和補充潤(rùn)滑之前,_對滾珠絲(sī)杆副(fù)進行_的清潔,_所有的汙染物。汙染物是造成滾珠絲杆過早失效的一個重要原因。正確的(de)潤滑可以避免大多數汙染物進入絲杆螺(luó)母中,這大大降低了外部(bù)汙染(rǎn)物可能會造成的損害。滾珠絲杆組件在運輸和儲存的過(guò)程中一般使用了防鏽油,在使用_終選用的潤滑劑之前,應該_擦掉防鏽油。
可以采用多種方法向(xiàng)
滾珠絲杆副加注潤滑劑(jì)並使潤滑劑保持在螺母內。例如,使用脂潤滑時,通過螺母本(běn)體或螺母法蘭盤(pán)上的注脂孔將潤(rùn)滑脂加入螺母內,螺母兩端有刮(guā)刷片或密封圈來防止(zhǐ)潤滑脂溢出以及外部汙染物進入螺母;使用油(yóu)潤滑(huá)時(shí),需要一套帶有(yǒu)泵、過濾係(xì)統的潤滑裝置,並要考慮注油方法。