機械故障診（zhěn）斷-17C傳動

        在生產加工機械使用過程中，出現問題時，通過故障發生的具體表現，從而作出機械故障（zhàng）出現的原因和部位的判（pàn）斷假設，以求找到（dào）解決方法。機（jī）械故障診斷分為兩種情況（kuàng）：一種（zhǒng）為預防,即在故障發生前，根據機械使（shǐ）用的過程和經曆，從而預測減速機機械會在那些部位和方麵出現問題。做到早發現，早處理；對機械生產加工行為正（zhèng）常運行影響_小，當然這對技術人員要求很高。另外一種（zhǒng）為（wéi）被動處理：在減速機等機械出現毛病（bìng）後，對其進（jìn）行處理，辨明機械故障發生的原因（yīn）。機（jī）械故障的診斷過程中需要通過人工直（zhí）觀判斷和機械設備檢測想結合；這樣可以通過（guò）_優的方式查明故障的（de）部位及（jí）原因，解決問題。一下為一些故障檢測的（de）方法。
　　1、聽：根據響聲的特征來判斷故障（zhàng）。辨別故障（zhàng）時應注意到異響與轉速、溫（wēn）度、載（zǎi）荷以及發出響聲位置的關係，同時也應注意異響與伴（bàn）隨現象。這樣判斷故障準確率較高。例如（rú），發動機連杆軸承響俗稱小瓦響），它與聽診位置、轉（zhuǎn）速、負荷有關（guān），伴隨有機油壓力下降，但與溫度變化關係不大，如，發動機活塞敲缸與轉速、負荷（hé）、溫（wēn）度有關。轉速、溫度（dù）均低時，響聲清晰（xī），負荷大時，響聲明顯，氣門敲擊聲與溫度、負載無關異（yì）響表征著生產機械技術狀況變化的情況，異響聲越（yuè）大（dà）.機械技術狀況越差。老化（huà）的生（shēng）產機械往往發出的（de）異晌（shǎng）多而嘈雜.一時不易辨出故（gù）障（zhàng）。這（zhè）_需要我們平（píng）時多（duō）聽，以訓練聽覺，不斷地熟悉生產機械各機件運（yùn）動規律、零件材料、所（suǒ）在環境，隻有這樣才能較（jiào）準確地判斷出故障。
　　2、看：直接觀察生產機械的異常現象。例（lì）如。漏油、漏水、發動機排氣的煙色，以及機件鬆脫或斷裂等，均可通過察看來判別故障。
　    3、聞（wén）：通過用鼻子闖氣味判斷故障。例（lì）如，電線燒壞時會發出（chū）一種焦糊（hú）臭味，從而根（gēn）據聞到不同的異常氣味（wèi）判別故障。
   　4、試：試（shì）_是試驗，有兩（liǎng）個含義：一是通過試驗使故障再現（xiàn），以便判別故障，二是通（tōng）過置換懷疑有故障的（de）零部（bù）件（將懷疑（yí）有故障的零部件並主（zhǔ）要介紹了生產機械故障的人工直觀拆下換上同型號好的零部件），再進行試驗，檢查故（gù）障是否消除。若故障消除說明被置換的零部件有（yǒu）故障。應該注意的是，有些部位出現嚴重的異響時，不應再做故障（zhàng）再現試驗（例如，發動機曲軸部分有嚴重異響時，不應再做故障再現試（shì）驗），以免發生更大的機械事故。
　　5、摸：用手觸摸懷疑有（yǒu）故障或與故障相關的（de）部位，以便找出故障所在。例如，用手觸摸製動鼓，查看溫（wēn）度是否過高，如果溫度過高，燙手難忍.便證（zhèng）明車輪製動器有製動拖滯（zhì）故障，又如，通過用手摸液壓油管的振動在結合聽液壓（yā）係統的噪音便可判斷係統內有（yǒu）氣等。
　　6、測：是用簡單（dān）儀器測量，根據測得結果來判別故（gù）障。例如，用萬（wàn）用表（biǎo）測量電路中的電阻、電（diàn）壓值（zhí）等（děng），以此（cǐ）來判斷（duàn）電路或電氣元件的故障。又如.用氣缸表測量氣缸壓力來判斷氣缸的故障。
　　7、問：通過訪（fǎng）問駕（jià）駛員來了解生產機械使（shǐ）用條件和時間，以及故障發生時的現象和病史（shǐ）等，以便判斷故障或為判斷故障提供參考資料。例如，發動機機油（yóu）壓力過低，判斷此（cǐ）類故障時應先了解出現機油壓力過低是漸變還（hái）足突（tū）變，同（tóng）時還應了解發動機（jī）的使用時間、維護情況以及機油壓（yā）力隨溫度變化情況（kuàng）等。