精益求_保產品質量
近幾年我國
減速機行業雖在利(lì)好形勢的驅動下實現(xiàn)著產量、產值的大幅增長,但不可回避的是尚且存(cún)在的粗(cū)放式經濟增(zēng)長模式與支撐體係的單一化。在行業(yè)內生力不足(zú)或過於偏一的前提下,國內(nèi)
減速(sù)機行業的發展之路該如何持續呢?
減速機作為傳動機構,相(xiàng)對的精度要求較高,直接影響減速機(jī)的傳動效率和使用壽命(mìng)。在生產和製造過程中,以下幾個幾個方麵因素會對減速機質量產生影響:
一、完善的理論知識、技術的純熟、結構的合理。
二、使(shǐ)用_的材料及(jí)合理的加工工藝,提高加工精度。
三、選用合(hé)適的軸承,提高潤滑油的質量,延長減速機的使用壽命。
蝸輪蝸杆減速機的關鍵部件都要經過三(sān)坐標測量儀進行檢測,對於外協采購(gòu)的零部件都要進行_檢測,是產品質量得到強有(yǒu)力的_,以_整機質量。為了確保減速(sù)機的(de)整機質量,采用計算機控製的(de)全負載和_負載性能實驗裝置對減速機的溫(wēn)升、噪音、承載能力等情況(kuàng)進行檢測,使
減速機整機性能得到有效控製。
17C傳動秉承“以客(kè)戶為導向,提供(gòng)_的產品和服務的”的質量方針(zhēn),從銷售、設計、生產、裝(zhuāng)配全員以質量為根本,確保用戶買的舒心,用的(de)放心。在生產管理上采用物流需求計劃管理係統,以滿足客戶需求為中(zhōng)心,使生產計劃管理、生產調度管理、零部件(jiàn)生產采購管理、半(bàn)成品(pǐn)庫存管理更加科學化、係統化、智能化(huà),更(gèng)加合理的安排生產,降低成本以適應當今市場(chǎng)快速多變及規模經濟生產的要求。