蝸輪蝸杆減速機配置（zhì）-17C傳動

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蝸輪蝸（wō）杆減（jiǎn）速機配置

來源：17C傳動發布（bù）時間：2011/10/10 21:44:58

蝸輪蝸杆減速機的轉（zhuǎn）配精度直接（jiē）影響蝸杆減速機的傳動（dòng）性能（néng）和（hé）使用壽（shòu）命，所以提高蝸輪蝸杆減速（sù）機的轉配精（jīng）度顯得尤為重要。

蝸輪蝸杆（gǎn）減（jiǎn）速機裝配
蝸（wō）輪蝸杆減速機的轉配（pèi）精（jīng）度直接影響蝸杆減速機的傳動性能和使用壽命，所以提高蝸輪蝸杆減（jiǎn）速機的轉（zhuǎn）配精度顯得尤為重要。以分度機（jī）構上用的普通圓柱蝸杆蝸輪傳動為例（lì），對於這種傳動的裝配，不但要_規定的接觸精度，而且（qiě）還要_較小的齧合側隙（一（yī）般為0.03~0.06mm）。

圖是用於滾齒（chǐ）機上的可調精（jīng）密蝸杆傳動部件。裝配時，先配刮圓盤與工作台結合麵A，研（yán）點心6~20/25×25mm2；再刮研工作台（tái）回（huí）轉中心（xīn）線的垂直度符合要求。然後（hòu）以B麵（miàn）為基準，連同（tóng）圓盤一起，對蝸輪進行精加工。
蝸杆座基準（zhǔn）麵D可用專用研具（jù）刮研，研點應為8~10/25×25mm2。檢驗軸承中心線對D麵的平（píng）行度（dù）,如圖11—23所示，符合要求後裝入（rù）蝸杆，配磨調整墊片（補償環），以_蝸杆軸線位（wèi）於蝸輪的中央截麵內。與此同時，徑向調整蝸杆座，達到規定的接觸斑點後，配鑽鉸蝸杆座與底座的定位銷孔，裝上（shàng）定位銷，擰緊螺釘。側隙大小的檢查，通常將百分表測頭沿蝸輪齒圈切向接觸（chù）於蝸輪齒麵可工作台（tái）相應的凸麵，固定蝸杆（有自鎖能（néng）力的蝸杆不需固定），搖擺工作台（或蝸輪），百分表的讀數差即為側隙的大小。

蝸輪齒麵上的接觸斑點應在（zài）中部稍偏蝸杆旋出方向，如圖11—27a所示，若出現圖11—23b、圖11—23c的接觸情況，應配磨（mó）墊付片調整蝸杆位置使用權其達到正常接觸。接觸斑點長度，輕負荷時一般為齒寬的25％~50％,不符合要求時,可適當調節蝸杆（gǎn）座徑向位置。全負荷時接觸斑點長度_能